钻铣床是集钻与铣，功能全面，钻铣床的铣削方式主要有两种：一、周铣：使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削，称为周铣，也称周边铣削，由于圆柱铣刀由多个刀齿组成，所以铣出的平面会有微小波纹。同时，其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。二、端铣：使用端铣刀的端齿进行的铣削，称为端铣，也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的，因此其加工过的平面也有一条条刀纹，这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外，钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。

结构特征：钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。本机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。本机床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求。本机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并没有限位停止的安全保护装置。

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三、周铣与端铣的分析对比

周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下：

（1）面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。

（2）面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产效率高，铣削质量也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。

（3）面铣刀的直径最大可达1M左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。

(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。

所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高，因此加工平面时一般采用端铣。